ซับสเตรตทองแดงเป็นพื้นผิวโลหะที่มีราคาแพงที่สุด และการนำความร้อนได้ดีกว่าซับสเตรตอะลูมิเนียมและเหล็กหลายเท่า เหมาะสำหรับวงจรความถี่สูงและพื้นที่ที่มีการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิสูงและต่ำมาก เช่นเดียวกับอุตสาหกรรมการกระจายความร้อนและการตกแต่งสถาปัตยกรรมสำหรับอุปกรณ์สื่อสารที่มีความแม่นยำ
ซับสเตรตทองแดงแบ่งออกเป็นซับสเตรตทองแดงเคลือบทอง, ซับสเตรตทองแดงชุบเงิน, ซับสเตรตทองแดงที่พ่นด้วยดีบุก และซับสเตรตทองแดงที่ทนต่อการเกิดออกซิเดชัน
ชั้นวงจรของทองแดงซับสเตรตจำเป็นต้องมีความจุกระแสไฟขนาดใหญ่ ดังนั้นควรใช้ฟอยล์ทองแดงหนา ความหนาโดยทั่วไป 35μm~280μm;
ชั้นฉนวนนำความร้อนเป็นเทคโนโลยีหลักของพื้นผิวทองแดง องค์ประกอบนำความร้อนหลักประกอบด้วยอะลูมิเนียมออกไซด์และผงซิลิกา และพอลิเมอร์ที่เติมด้วยอีพอกซีเรซิน มีความทนทานต่อความร้อนต่ำ (0.15) คุณสมบัติการหนืดหนืดดีเยี่ยม ต้านทานการเสื่อมสภาพจากความร้อน และสามารถทนต่อความเครียดทางกลและความร้อนได้
ชั้นฐานโลหะเป็นส่วนรองรับของซับสเตรตทองแดงซึ่งต้องการค่าการนำความร้อนสูงและโดยทั่วไปจะเป็นแผ่นทองแดง ซึ่งเหมาะสำหรับการตัดเฉือนทั่วไป เช่น การเจาะ การเจาะ และการตัด
ขั้นตอนการผลิตขั้นพื้นฐานเอสเอสของสารตั้งต้นทองแดง:
1. การตัด: ตัดวัตถุดิบของพื้นผิวทองแดงเป็นขนาดที่ต้องการในการผลิต
2. การเจาะ: การวางตำแหน่งและการเจาะแผ่นพื้นผิวทองแดงจะช่วยในการประมวลผลในภายหลัง
3. ภาพวงจร: แสดงส่วนที่ต้องการของวงจรบนแผ่นซับสเตรตทองแดง
4. การแกะสลัก: เก็บส่วนที่ต้องการไว้หลังจากสร้างภาพวงจรแล้ว ส่วนที่เหลือไม่จำเป็นต้องแกะสลักบางส่วน
5. หน้ากากประสานการพิมพ์สกรีน: ป้องกันจุดที่ไม่บัดกรีจากการปนเปื้อนด้วยบัดกรีและป้องกันไม่ให้ดีบุกเข้าและทำให้เกิดไฟฟ้าลัดวงจร หน้ากากประสานมีความสำคัญอย่างยิ่งเมื่อทำการบัดกรีด้วยคลื่น ซึ่งสามารถป้องกันวงจรจากความชื้นได้อย่างมีประสิทธิภาพ
6. ตัวอักษรซิลค์สกรีน: สำหรับการทำเครื่องหมาย
7. การรักษาพื้นผิว: ปกป้องพื้นผิวของพื้นผิวทองแดง
8. CNC: ดำเนินการควบคุมเชิงตัวเลขบนกระดานทั้งหมด
9. ทนต่อการทดสอบแรงดันไฟ: ทดสอบว่าวงจรทำงานปกติหรือไม่
10. บรรจุภัณฑ์และการขนส่ง: พื้นผิวทองแดงช่วยยืนยันว่าบรรจุภัณฑ์สมบูรณ์และสวยงาม และปริมาณถูกต้อง